工作原理
熱空氣切線進入幹燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入(rù)幹燥器內,在高速旋轉攪拌槳的(de)強烈(liè)作用下,物料受撞擊、磨擦(cā)及剪切力的作(zuò)用下得到分散,塊狀物料(liào)迅(xùn)速粉(fěn)碎,與熱空氣充分接觸(chù)、受(shòu)熱、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上升,分級環將(jiāng)大(dà)顆粒截留,小顆粒從環中心排出幹燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未幹透或大(dà)塊物料受離心力作用甩向器壁,重(chóng)新落到底部被粉碎幹燥。
性能特點
◎旋流、流化、噴動及粉(fěn)碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊(còu),體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
◎幹燥強度大,能耗低,熱效(xiào)率高。
◎物料停(tíng)留時間短,成品質量好,可用於(yú)熱(rè)敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操(cāo)作,密閉性好,效率高,消除環境汙染。
適應物料
有機物(wù):阿特拉(lā)津(農藥殺蟲劑(jì))、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等(děng)。
染料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫(liú)化鋅、各種(zhǒng)偶
氮(dàn)染(rǎn)料(liào)中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫(qīng)氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝(níng)澱粉(fěn)、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
技術規格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸(zhēng)發水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
******裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
******高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地麵積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為(wéi)1 80oC,出風溫度為(wéi)80oC 時每(měi)小時蒸發的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套(tào),根據物料不同(tóng)功(gōng)率(lǜ)配套可明顯減少。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名(míng)稱 | 硬(yìng)脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單(dān) | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵(tiě)紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初(chū)含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含(hán)濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際幹燥(zào)能力(lì)kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油(yóu)溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸(níng)檬酸鈣 | 超細碳酸鈣(gài) | 泥漿處(chù)理劑(jì) | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸(suān)鈉(nà) |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際幹燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |