（1）真空幹燥的過程中，筒體內的壓力始終低於大氣（qì）壓力，氣體（tǐ）分子數少，密度低，含氧量低，因而能幹燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機（jī）會。
（2）由（yóu）於濕分（fèn）在汽化過程中溫度與蒸汽壓（yā）力成正比，故真（zhēn）空幹燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫幹燥（zào），特別適用於有熱敏性物料的藥品生產。
（3）真空幹燥可消除常壓（yā）熱風（fēng）幹燥（zào）易產生的表（biǎo）麵硬（yìng）化現象，這是因為真空幹燥物料內和表麵之（zhī）間壓差（chà）大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表麵，不會出現表麵硬化。
（4）由於真（zhēn）空幹燥（zào）時，物料內和外部之間溫度梯度小，由於逆滲透作用使得（dé）濕分能（néng）夠（gòu）獨自移動並收集（jí），有（yǒu）效克服熱風幹燥所產生的失散（sàn）現象。
（5）內部比較光潔， 易於清洗，排（pái）料順暢。
（6）工作真空度通常（cháng）選（xuǎn）用103;~10⁴Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度（dù）低，幹（gàn）燥速度快。但真空度過高，導致抽氣係統成本增加，幹燥後的物料價格增高（gāo），經（jīng）濟上不合算。