簡述：槳葉式幹燥器是一種在（zài）設備內（nèi）部設置攪拌漿（jiāng），使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹（gàn）燥目的（de）的低速攪拌（bàn）幹燥器，結構形式一般為臥式（shì），雙軸（zhóu）或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

簡述：盤式連續（xù）幹（gàn）燥器是（shì）一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構（gòu）和工作原理決定了它具有（yǒu）熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點（diǎn），廣泛適用於化工（gōng）、醫（yī）藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作業。

簡述：XSG係列旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機是（shì）由熱空氣切線進入幹燥器底部，在攪拌器帶動下形成（chéng）強有力（lì）的旋轉風場。膏狀（zhuàng）物料由螺旋（xuán）加料器進入幹燥（zào）器內（nèi），在高速旋轉攪（jiǎo）拌（bàn）槳的強烈作用下（xià），物料受（shòu）撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀（zhuàng）物料（liào）迅速粉碎，與熱空氣充（chōng）分接觸、受熱、幹燥。

簡述：流化床幹燥（zào）機是由（yóu）物料自進料進口（kǒu）進入機內，在振動力作用下，物料沿（yán）水平麵流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上（shàng）穿（chuān）過流化床同濕物料換熱後，濕空（kōng）氣經旋風分離器除塵後由排風1：3排出，幹燥物料由（yóu）排料進（jìn）口排出（chū）。

簡述：雙錐回轉真空幹燥機是在密閉的夾（jiá）層中（zhōng）通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱（rè）油)，熱量經內殼傳給被幹燥物料（liào）。物料處於（yú）真空狀態，蒸汽壓下降使物（wù）料表（biǎo）麵的水份(溶劑（jì）)達到飽和狀態而蒸發了（le），並由真空泵及時排出回收。

簡（jiǎn）述：真空幹燥是將被幹燥物料處（chù）於真空條件下進行加（jiā）熱幹燥。它利用真空泵進行抽氣（qì）抽濕，使工作室處於真空狀態，物料（liào）的幹燥速率大大（dà）加快，同時也節省了能源（yuán）。真空（kōng）幹燥設備分為靜（jìng）態幹燥（zào）和動態（tài）幹（gàn）燥機。

簡述：噴霧幹燥（zào）是液體工藝成形和幹燥工業（yè）中應用的工藝。適用於從溶液、乳液、懸浮液和（hé）糊狀液體原（yuán）料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份（fèn）含量、堆積密度（dù）和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧幹燥是一（yī）道理想的（de）工藝。

簡述（shù）：YPG係列壓力式噴霧（冷卻）幹燥機是采用壓力式（shì）霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表麵積顯著增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速幹燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小顆粒產品的設備。

簡述：中藥浸膏（gāo）高（gāo）速離心噴霧（wù）裝置是離心式噴（pēn）霧幹燥技術在特定物（wù）料幹燥中的應用 ，也是利用高速離心式霧（wù）化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接（jiē）觸 ，完成瞬間幹燥，形（xíng）成粉（fěn）狀成品的幹燥裝（zhuāng）置。中（zhōng）藥浸膏專用於幹燥機是專門用來解決中藥浸膏（gāo）和植物撮液的噴霧幹燥機。

簡述：ZPG真空耙式幹燥機是一種新穎臥式間歇式（shì）真空幹（gàn）燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真空泵抽出。

簡述：CT-C型係列熱風循環烘（hōng）箱配用低噪音耐高溫軸流（liú）風機（jī）和自動控溫係統，整個循（xún）環（huán）係統全（quán）封閉，使烘（hōng）箱的熱效率從傳統的烘房3-7%提高到目前（qián）的35-45%，最高（gāo）熱效率可達50%。CT-C型熱風循環烘箱的設（shè）計成功，使我國的熱風循環烘箱達到了國內外（wài）先進水平。

簡述：藥用型（xíng）GMP烘箱加熱（rè）熱源有蒸汽，電，電蒸汽兩用型三種方（fāng）式使用溫度（dù）：溫度實行自動控製，並且（qiě）有記錄儀記錄；箱體（tǐ）內壁均滿焊，各種過（guò）渡處均采（cǎi）用圓弧（hú）過度，無死（sǐ）角。整機密封性好，獨特的導軌密封裝（zhuāng）置，保證了（le）整機（jī）的密封性。