概述
RL型造粒機是利用(yòng)物料的熔點低於250℃的特性,根據物料(liào)熔融態時的粘度(dù)範圍,通過特殊的布料裝置將熔融(róng)液均勻在其下方勻速移動的鋼(gāng)帶上(shàng),在鋼帶下方設置(zhì)的連續噴淋裝置的冷卻作用下,使物(wù)料在輸送、移運(yùn)過程中(zhōng)得到(dào)冷卻、固化、包裝,從(cóng)而(ér)達到造粒成型的目的。
性能特點
本產品(pǐn)是一種新型(xíng)(熔(róng)融性)成(chéng)型造粒(lì)機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液(yè)得到迅(xùn)速固化成型,采用(yòng)單機旋轉外殼。因此維(wéi)護方便、磨損極少(shǎo)、生產率高。裝卸和更換產品(pǐn)快捷。且落(luò)模成型機和鋼(gāng)帶同步(bù)運行因而可以高速生產均勻的錠粒,提高生產率,增加生產利(lì)潤(rùn)。且能消除粉塵,改(gǎi)善了(le)環境(jìng),顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而(ér)可靠的生產工藝,能夠加工Φ4-12mm的顆粒,這些產品十分均勻,呈半球狀、條(tiáo)狀和片狀,穩定、無熱應力(lì)而且純度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及機頭轉速,以免(miǎn)影響生產能力及粒狀質量。
該機由液體變固體粒狀,主(zhǔ)要是(shì)通過造粒模頭造粒,采用回轉式鋼(gāng)帶連續(xù)進行,通過噴(pēn)淋水(shuǐ)冷卻(què)定型。
結構(2)
該機主要由落料模造粒成型機頭,冷卻輸送不(bú)鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係(xì)統、傳動係統、保溫(wēn)裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由(yóu)機頭模套和機頭芯軸等(děng)組成。噴淋冷卻係統(tǒng)主要(yào)由噴頭、盛水池等組成(chéng)。傳動係統主要由減速(sù)箱(減速器)調速電機等組成。
適應(yīng)物料
本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造(zào)粒的(de)各種物料,以及有“過冷結(jié)晶”特性的物料。
技術要求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內,否則會造成機頭磨損或堵塞,影響造粒質量(liàng)。
溫度控(kòng)製應根據熔點(diǎn)溫度來定,保(bǎo)溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統(tǒng)應加濾網,冷卻水溫度一(yī)般(bān)在5℃-25℃間(水(shuǐ)溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
本(běn)產品是一種新型(熔融性)成(chéng)型造粒機(jī)。工作由液體經輸送冷卻變固體,溶點範圍在50℃~300℃的物料均可造粒(lì)成型。無灰(huī)塵,改善了生產(chǎn)環(huán)境;並有一定經濟價值(節能,包裝(zhuāng)容器經濟),更換產品快,製成顆粒產(chǎn)品美觀,均勻(yún)近半球型粒狀,無熱應(yīng)力;顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存,又便於用戶計量,混合或再熔,能連續化生(shēng)產。從進料到包裝,減輕體力勞動,具有無級調速,流量可調(diào),操作方便。用於石油,精細化工等行業。 一(yī)機多用造條狀,切塊,片狀;有毒物料可作封團式。
技術規(guī)格
型(xíng)號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳熱麵積(m2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主(zhǔ)/輔電機(jī)功率(lǜ)(kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸(mm) |
5600×1200 ×1800 |
7200×1200 ×1800 |
8800×1200 ×1800 |
10050×1200 ×1800 |
7200×1700 ×1800 |
8800×1700 ×1800 |
10050×1700 ×1800 |
14800×1700 ×1800 |
生(shēng)產(chǎn)能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |